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宁波今日食品数字化转型
 [打印]添加时间:2019-11-12   有效期:不限 至 不限   浏览次数:25
   本日食品建立于2000年,是一家生产经营各类冷冻食品、罐头食品、真空干燥食品、海洋生化产品为主的概括性食品出口加工型企业,是“国度级农产品加工示范企业”,产品销往美洲、欧洲、中东、日本、澳大利亚等市场。
 
  在全球化进程日益加快的今天,本日食品没有就此停下进步的措施,这个时代,对本日食品而言,是时机和挑战并存的时代。
 
  作为食品企业,本日食品不得不面临食品行业面临的诸多挑战:
 
  食品行业生产经管五大挑战
 
  1.合规性要求高
 
  因为贴近花费者,政府关注度高,食品相关行业的规范、尺度在不断完善,合规性是食品企业需求面临的重要题目。
 
  2.安全性百分百保证
 
  食品质量保证是企业的义务,也受到各经管机构重点监控和限制,生产过程中需求重点关注质量监管、产品安全性保证。
 
  3.保质期经管严酷
 
  由于食品从生产到花费有保质期的要求,对原料的存储情况监控、生产过程保质、库存经管要求很高。企业需求快速响应市场需求,使库存情况、产品日期、物流得到有效经管,才气保证产品保质期最大化。
 
  4.产品周转周期短
 
  食品是花费者高频购买的产品,但也意味着,食品从导入、成长、成熟到衰退的周期较短。跟着市场竞争加剧,企业需求对库存进行严酷控制,提升存货周转率和市场占有率。
 
  5.生产现场经管复杂
 
  生产过程中的设备故障等状况所产生的停线、质量题目会影响企业的生产效率和产品质量,必须快速反馈、及时反馈并高效处理各类题目,这要求现场经管必须可视化、透明化。
 
  在信息化高速开展的时代,本日食品的“时机”也出现了,新产业革新正在为生产业开展带来深入厘革,生产业正加速向数字化、网络化、智能化方向延伸拓展,软件定义、数据驱动、服务增值、智能主导的特性日趋明显。数字化革新成为本日食品突破开展的一项选定。文谷科技在宁波有着多派别字化厂家实施经验,担负这次为本日食品进行数字化晋级革新的重担。
 
  降本、增值、提效,本日食品搭上数字化转型快车
 
  针对本日食品现有的信息化需求,文谷科技结合HACCP(食品企业风险说明和关节控制点)认证尺度,在符合行业规范、尺度的前提下为本日食品一期“数字化厂家”革新项目计划了5大要紧模块:生产模块、追溯模块、工资模块、考勤模块、堆栈模块,深入本日食品生产经管各关节。
 
  生产精细化经管,提升生产效率
 
  生产模块随时监控每个订单的生产进度,能够详细打听不同订单的完工情况,透明化生产进度,为决策及调度提供有力支持。本日食品作为食品行业,对市场的变更敏感,当出现市场需求等原因出现插单、跳单等生产颠簸时,能够在生产模块进行快调整,实现高效的现场经管,快速响应市场需求,提高生产效率。
 
  生产模块对生产过程中的数据进行及时采集与说明,对本日食品个人鱼柳制成率、碎肉制成率、概括制成率进行统计,生产个人制成率排名表,及个人日制成率/月制成率颠簸折线图,赞助企业的经管者建立有效的考评机制,让经管职员随时打听工作职员与企业尺度的迥异,连接改进。
 
  生产模块对本日食品生产过程进行长期数据采集与统计说明,例如在线尾称重工序,称重实现后,每盘鱼柳被某一工人整理前的重量与整理后的重量可进行对比,计较得出该工人对该盘鱼柳的制成率。
 
  继而能够得出某工人每天的制成率、某产线每天的制成率、某车间每天的制成率等等报表,赞助经管者打听厂家现实生产信息,提前发现影响生产进度的关节及工序瓶颈,提高车间制成率,让原料资源最大效率的行使,从而获得更大的产出,节减更多的成本。
 
  系统化溯源,食品质量的保证
 
  食品作为民生产品,其安全题目一直是社会各方关注的重点,《食品安全法》第三十七条文定:“食品生产企业应当建立食品出厂检验记录制度,查验出厂食品的检验合格证和安全状况,并照实记录食品的名称、规格、数目、生产日期、生产批号、贩卖日期等内容。”
 
  安全题目也是本日食品最为体贴的题目,文谷科技据此设置了追溯模块,建立由物料→入库→生产→出库→物流→贩卖等过程的追踪系统。通过二维码、RFID标签等对每个产品进行身份标识,实现一件一码,可进行正向、反向追溯。
 
  正向追溯能够从原料信息盘问出某一批次物料用在哪些产品上,这些产品经由哪些加工设备、操纵职员、工序,最终出货到何处等信息。反向追溯则在产品制成后,通过出货单盘问该出货单上产品所使用的物料信息、加工设备等。
 
  追溯模块不但赞助本日食品实现快速追溯,符合食品监管要求,还能在出现质量等题目时,快速圈定局限,找出题目根源,进而找出瓶颈工序,说明改进工艺。
 
  堆栈经管,开拓市场无后顾之忧
 
  堆栈模块对堆栈全部举止流程进行记录经管,要紧有入库、上架、拣货、调拨、盘点、分拣、出库,在实现每一步骤后,通过扫描条码即可将数据自动录入到系统中,并和本日食品原有的ERP系统的集成,同步更新数据,摆脱人工录入数据的滞后性和不准确性。
 
  对于食品而言,其原料存储光阴越长,变质风险越大。对此,文谷堆栈模块在出库时自动按批号先后顺序表现,当事情职员选定非最先批次号的产品时系统会跳出警告信息,真正实现什物先进先出,从而有效控制食品原料库存光阴。
 
  同时,堆栈数据的及时透明,为决策者提供准确的数据支持,能够有效削减在制品的库存积压,低落库存资金占用,同时也大大缩短库存食品上市光阴,提升存货周转率和市场占有率。
 
  工资经管,激励工作职员积极性
 
  工资模块要紧用于本日食品工作职员工资上报与统计,除了工资系数经管、工资汇总统计,也结合生产模块,凭据中工作职员的鱼柳处理量、制成率等计较鱼柳处理工资及分外补贴挂号。
 
  经管职员可在工资模块轻松盘问本日食品工作职员工资、补贴与出勤光阴,建立有效绩效考评系统。鱼柳制成率、刮鱼量等指标与工作职员的切身利益直接相关,有效调动工作职员的事情积极性,在车间内造成良性公正竞争空气,提升车间整体事情效率。
 
  可视化数据指导生产
 
  这次本日食品的数字化革新项目中,要紧设置反映车间生产情况的车间生产看板,用于库位查看的库存物料定点看板、及反映工作职员考勤及访客情况的LED看板。数字化看板的应用,让经管变得“可视化”,能够对生产现场进行及时控制,还能让工作职员对指标、方向有一个直观的打听,有效引导功课秩序。
 
  如车间生产看板让生产现场事情职员可及时打听生产任务的投入、产出、制成率、返工率等情况,实现对生产节奏的控制。另外生产看板将生产车间的生产数据及时展示,并对大量生产生产数据做深度挖掘和说明的结果出现给经管者,用数据做生产决策的支撑,有效提升了决策的准确性。
 
  数字化项目效益总结
 
  本日食品“数字化厂家”项目实现了生产现场控制、产品跟踪、质量控制、库存优化、工作职员经管的统一。高效的生产现场经管,强化了生产决策及调度实行,提升产品制成率,快速响应市场需求。
 
  食品追踪系统实现了食品行业最重要的质量保证,一旦出现题目能够快速准确、定位,在最短光阴内查明原因,消除隐患。RFID扫描手艺的应用让库存产品先进先出变得简单高效,让食品原料及产品的库存光阴最优化,保证产品鲜活度。
 
  通过数字化厂家的建设,经营者能够及时打听车间现实生产信息、生产效率,统一指标,以提高效率,凭据生产效率订定的绩效考评系统,引发工作职员生产积极性,带动里面事情生产生气。
 
  整体而言,通过数字化厂家项目,本日食品实现了:
 
  ·生产关节的管控,提高了生产效率和制成率;
 
  ·过程质量的控制,提高了产品合格率;
 
  ·生产关节的追溯,圈定产品缺点局限,对证量题目快速响应;
 
  ·物流库存的监管,提升了产品流转速率;
 
  ·全面情况监控,针对生产、仓储、流转的情况进行全面的温度、光阴等参数监控,优化情况尺度;
 
  ·自动化过程交互,对自动流水线各类运转参数进行监控,提高了流水线的稳定性。
 
  生产业的智能化是未来的大趋向,也是推进生产业高质量开展的主攻方向。本日食品控制厘革趋向进行数字化革新,相信通过搭乘数字化转型这趟快车,本日食品即将抢占新一轮家当竞争制高点。